Flamskyddande antistatisk beläggningsmatta I produktionsprocessen för kolgruvor . I produktionsprocessen för kolgruvor kommer drift av utrustning, materialtransport och personalverksamhet att generera statisk elektricitet. Om den statiska elektriciteten inte kan avlägsnas i tid kan den utlösa gnistor, vilket kan leda till allvarliga olyckor som gasexplosioner. Flamskyddande antistatiska beläggningsplattor har god elektrisk ledningsförmåga på ytan, vilket snabbt kan leda bort den statiska elektriciteten som genereras, vilket undviker säkerhetsrisker som ackumuleras av statisk elektricitet. I den komplexa och föränderliga miljön för en underjordisk kolgruva måste beläggningsmaterial motstå den frekventa passagen av tunga maskiner och utrustning och fordon, såväl som erosion av gruvvatten, syra och alkaliska ämnen. Flamskyddade antistatiska beläggningsmattor är gjorda av höghållfasta, slitstarka och korrosionsbeständiga material, som kan hålla sig plana och stabila under lång tid och förlänga livslängden. Flamskyddad antistatisk beläggningsmatta är gjord av lättviktsmaterial, som är lätt att hantera och installera. Samtidigt har den tillräckligt med styrka och bärande kapacitet för att motstå vikten av tunga maskiner och utrustning och fordon för att säkerställa säkerheten och stabiliteten på gruvvägarna.

Hur kan du välja de utmärkta UHMWPE-arken? Molekylvikten för polyetenark med ultrahög molekylvikt är mer än 3 miljoner, som har egenskaperna slitstark, slagtålig, kemisk korrosionsbeständig, självsmörjning, liten slitagekoefficient, låg vikt, energiabsorption, åldringsbeständig, flamskyddad och antistatisk. UHMWPE-ark har ett brett utbud av applikationer, UPE-ark kan användas i textilmaskiner, papperstillverkningsmaskiner, förpackningsmaskiner, allmänna maskiner, materiallagring och transport, jordbruk, entreprenadmaskiner, sportartiklar, mat, dryckesindustri, medicinsk behandling, etc. UHMWPE-arkprestanda: 1、 UHMWPE-bräda är mycket hög slitstyrka, på grund av sin unika molekylära struktur, är slitstyrkan högre än alla metallplastprodukter, kolstål 6,6 gånger, rostfritt stål 5,5 gånger, mässing 27,3 gånger, nylon 6 gånger, PTFE 5 gånger. 2、Bra självsmörjande koefficient, liten friktionskoefficient, litet flödesmotstånd, energibesparing. 3、Hög slaghållfasthet, god seghet, även vid låga temperaturer kommer inte att bryta av den starka stöten. 4、utmärkt kemisk korrosionsbeständighet, tål (förutom koncentrerad svavelsyra, koncentrerad salpetersyra, några organiska lösningsmedel) nästan alla syror, alkalier, saltmedier. 5、 UHMWPE-ark är giftfritt, luktfritt, inget exsudat. 6、 bra motstånd mot elektricitet, mycket låg vattenabsorptionshastighet. 7, utmärkt motståndskraft mot sprickbildning i miljön, är 200 gånger den vanliga polyetenen. 8、utmärkt lågtemperaturbeständighet, även vid -180 ° C spricker inte.

UHMWPE foderplatta UHMWPE-foderplatta är en slags högpresterande teknisk plastfoderplatta med utmärkt slitstyrka, slagtålighet, självsmörjning, lågtemperaturbeständighet och kemisk stabilitet. Molekylvikten för UHMWPE-foderplattan är mycket hög, vilket kan nå 1-4 miljoner, vilket gör att dess prestanda av slitstyrka, slaghållfasthet och självsmörjning har förbättrats avsevärt. Denna typ av foder kan användas som fodermaterial för transportören, som kan spela rollen som slitstark, slagtålig, minskar vidhäftningen av material och sänker ljudet under transportprocessen. Lågtemperaturbeständigheten hos UHMWPE-foder är också mycket bra, även vid mycket låga temperaturer kommer dess styrka och styvhet inte att minska nämnvärt, till exempel i vissa norra Europa eller alpina områden kan det användas som fodermaterial för bulkmaterialtransportör. Dessutom har UHMWPE liner utmärkt kemisk stabilitet. Det kan vara stabilt i en mängd olika kemiska miljöer, kommer inte att korroderas eller försämras, till exempel i den kemiska industrin, läkemedel, livsmedel och andra områden av materialtransportprocessen, kan användas som fodermaterial. Slutligen har UHMWPE liner board också utmärkt bearbetningsprestanda. Det kan enkelt skäras, borras, böjas och andra bearbetningsoperationer, och det kommer inte att finnas några tydliga deformationer eller sprickor. Detta gör att den kan anpassas för att möta en mängd olika applikationsscenarier. Sammanfattningsvis är UHMWPE linerboard en utmärkt teknisk plastlinerboard, och dess fördelar med hög prestanda, hög molekylvikt och utmärkt bearbetningsprestanda gör att den kan användas i stor utsträckning inom olika områden.

Vad är polyetenark med ultrahög molekylvikt? Ultrahög slitstyrka Polyetenark med ultrahög molekylvikt, kallat UHMWPE-ark, är ett högkvalitativt tekniskt plastark. Den är gjord av polyeten med ultrahög molekylvikt som råmaterial och bearbetas genom en speciell produktionsprocess. Med extremt hög slitstyrka, korrosionsbeständighet, slagtålighet och självsmörjning. UHMWPE-plåt är en av de hetaste tekniska plastplåtarna på marknaden. Nötningsbeständigheten hos UHMWPE-plåt är en av de mest framträdande egenskaperna, och dess nötningsbeständighet är mer än 5 gånger högre än den för vanlig polyeten. I miljön med hög belastning och höghastighetsdrift visar slitstyrkan hos UHMWPE-plåt bättre prestanda, vilket effektivt kan förlänga livslängden för maskiner och utrustning och minska underhållskostnaderna. Korrosionsbeständigheten hos UHMWPE-skivor är också utmärkt, den tål syra, alkali, salt och andra kemikalier och kommer inte att brista eller åldras på grund av kemisk reaktion. Samtidigt har UHMWPE-skivan också bra slagtålighet, kan effektivt motstå en mängd olika slag och vibrationer, i en mängd olika tuffa miljöer kan upprätthålla enastående prestanda. Dessutom har UHMWPE-skiva självsmörjande egenskaper, vilket minskar friktionen mot andra material, gör materialet slätare och förlänger livslängden. Sammanfattningsvis är UHMWPE-ark ett högkvalitativt tekniskt plastark, som används ofta i kemi-, elektronik-, livsmedels-, förpacknings-, tryckeri-, textil- och andra industrier.

Produktionsprocess för UHMWPE stödplatta Tillverkningen av UHMWPE-stödplatta använder vanligtvis formpressningsprocess. De grundläggande stegen i processen inkluderar: 1. Beredning av råmaterial: Polyetengranulat av mycket hög renhet väljs för att säkerställa kvaliteten på slutprodukten. 2. Blandning och formning: Polyetengranulerna blandas jämnt med tillsatserna och placeras sedan i formen för högtemperatur- och högtrycksgjutning. På grund av den höga molekylvikten hos UHMWPE krävs vanligtvis speciell utrustning och tekniker för att säkerställa att materialet fyller formen jämnt. 3. Kylning och borttagning: Den gjutna mattan kyls och tas bort från formen, följt av efterbearbetning. Efterbearbetningen kan innefatta slipning, trimning, etc. för att säkerställa dimensionsnoggrannhet och ytjämnhet. 4. Inspektion och förpackning: De färdiga mattbrädorna är föremål för strikta tester för att säkerställa att deras prestandaindikatorer uppfyller relevanta standarder och sedan förpackade och redo för leverans.